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净化车间当中设备维修与维护的注意事项

来源:vnno.cn|发布时间:2020-09-10|浏览次数:

洁净车间为产品、人员在一个高洁净度的环境中生产(Produce)、工作提供了保障,提高了产品质(Character)量和人员的工作效率(efficiency)。下面小编将给大家带来净化车间中固定设备维修与维护的注意事项。
1、如有可能(maybe),凡是要进行维修的设备应先移出净化车间再维修,以减少污染产生的可能(maybe)性(Possibility);
2、如果必要,应将需要维护的固定设备与周围的净化车间隔离开来,再进行主要的维护或维修。洁净规范用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置(position )的措施(指针对问题的解决办法)。
3、与正在维护、维修设备相邻的净化车间区域,应当加强监控,以保证有效地控制(control)污染。
4、在隔离区内进行维修、维护的工作人员,不应与净化车间的生产(Produce)或操作人员发生接触。
5、进入净化车间的维护或维修人员,应遵循该洁净区的标准,包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。
6、如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修,应该先确定工作条件是否适宜,应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后,再开始维修工作。
7、应采取措施(指针对问题的解决办法)保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油(Lubricating oil)或工艺用化学品等污染物,还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。
8、进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等,在进入净化车间前都应彻底(thorough)清洁,不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室,则还可能(maybe)要去灭菌(fungus)或消毒。
9、维修技术人员应避免把工具、各种零配件(spare parts)、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品,放置在产品或工艺材料用的工作表面附近。
10、维修工作过程中应注意清洁,随时进行清洁工作,定期更换手套,避免因手套破损,维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生。
11、如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室室手套,那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。净化工程室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
12、如需进行钻、锯作业时,应使用专用的罩盖,把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来,同时使用无尘室真空除尘器(作用:净化空气),即使吸走扬尘。净化工程室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
13、在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后,留下的缝隙、孔洞,要采取密封措施(指针对问题的解决办法),如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞(dǔ sè),以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到净化车间内。
任何设备都需要定期的维护或临时的维修,净化车间中此项工作的原则是:无论设备进行维护或维修时,都不能造成对净化车间的污染。维护、维修工作完成后要清除洁净车间设备外表面的污染,按工艺要求,必要时还要清除内表面的污染。

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